棒材辊道通过式抛丸机是属于易损设备，工作的同时，自身也会受到确定的损伤，随着使用确定的年限，抛丸清理机的密封性会下降，在门缝下方、门轴位置下方，甚至紧固件下方等等，这样既造成了浪费，又影响机器周围的环境，造成确定的隐患，并且不利于设备的维护检修；棒材辊道通过式抛丸机抛丸室顶部导轨开口飞出钢丸。出厂时上面会有毛刷防护，但时间一长毛刷磨损了未进行及时替换，钢丸抛打到工件表面，会反弹，弹射轨迹具有不确定性，可能有少部分钢丸飞出。
棒材辊道通过式抛丸机是用于清理圆钢、圆棒等的抛丸清理设备，它属于通过式抛丸机，可以对圆钢、圆棒等进行除锈落砂，使被处理的圆钢、圆棒等恢复其原有的光泽，清理效果非常好。
棒材辊道通过式抛丸机对工件表面进行清理和创新服务，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与性能稳定效果。主要用于清理圆钢、圆管、方钢、钢筋等型材，工件自动装卸，自动化程度高，不需要人工搬运，提高生产效率，节约成本。为确定对清理工件的严格要求，棒材辊道通过式抛丸机抛丸器的布置采用计算机三维模拟设计，多角度、各方位抛打工件。
棒材辊道通过式抛丸机处理完工件后，工件表面及输送轨道上会被带出大量钢丸，即使经两次清扫，也不能全部去除掉，主要出现漏丸的地方有：棒材辊道通过式抛丸机的出口处钢丸撒漏比较严重。这主要是由工件外形造成的。如果是钢管的工件，就不会在出口处有很多钢丸带出，而外形越复杂，在出口处带出的钢丸就越多；辊道通过式抛丸机的门缝下方、门轴位置下方，甚至紧固件下方出现确定量的漏丸。
为确定棒材辊道通过式抛丸机的使用寿命，日常要进行详细的检查，尤其是一些容易损坏的零件是否已经出现了磨损或者是松动等情况，及时发现及时维修避免在使用时出现问题。在正式使用时要严格按照操作步骤来执行，比如稳定门确定关闭，操作台的各项指示灯是否出现异常等。使用完要将一些容易松动的零件进行加固，清扫杂物以及灰尘等，容易磨损的位置涂抹润滑油。
棒材辊道通过式抛丸机的优点：
1、棒材辊道通过式抛丸机设有故障自动检测、报警，报警后时间长自动停车等功能。
2、输送辊道采用变频调速，可调节清理速度，以达到理想的抛丸除锈效果（Sa2.5级） 。
3、抛丸室体采用钢板焊接而成箱型结构，强度好而不会产生振动。内部采用轧制Mn13板防护，具有使用寿命长，维修方便等特点。
4、室体辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成，延长了使用寿命，降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护，阻挡了灰尘及破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。
5、抛丸器的布置采用计算机三维模拟设计，多角度、抛打工件，使弹丸覆盖率均匀一致。
6、采用直连抛丸器，能提高清理效率、获得满意的清理质量。
7、分离装置采用目前的满幕帘式丸渣分离器。
8、提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转，二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。
9、工件检测装置，控制抛丸器开、停时间，避免抛丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、抛丸器等易损件寿命。
