钢板除锈抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材予处理线。抛丸器布置形式为多角度，选用单元盘叶片抛丸器，抛射出密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物脱落，获得确定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的强度和腐蚀能力，改良了钢材内在质量，延长其使用寿命。
钢板除锈抛丸机接连送料的抛丸清理设备，在清理历程中由电气制的可调速运送辊道将钢布局件或钢材送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自分歧坐标方位的弹丸反弹及碰撞，使之其上的腐蚀皮、锈层及其污物凋谢，钢材表面就深受确定细致度的亮光表面，在清算室外两边出入口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸和锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下去的丸尘混合物由回收螺旋运送到室体漏斗、纵植向螺旋运送机离散于降职机下部，再降职到机器上部的接治器里，接治后的纯真弹丸落入接治器料斗中内，供抛丸循环使用。
钢板除锈抛丸机钢板除锈的打磨方法是利用除锈抛丸器高速旋转喷砂沙子击打到钢板表面上，从而达到除锈效果，钢板除锈抛丸机达到sa2.5除锈等级。
目前有两种钢板除锈抛丸机设备，一种是辊道通过式型，本机具率高，清理效果好的优点。
1、辊道通过型钢板除锈抛丸机工作原理：
辊道通过型钢板除锈机可不间断的运行，不光针对钢板除锈，还可以清理各种钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等金属工件，经过设备清理之后的工件外表呈光亮形态，呈现金属光泽，并有确定的粗糙度，设备配置除尘器，改良车间工作环境。
2、移动手扶小型钢板除锈机工作原理：
移动手扶小型钢板除锈机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和确定的角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并除掉残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。手扶小型抛丸机广泛应用于道路施工、混凝土地面打毛、机场胎印清理、标志线清理、环氧地坪清理等。
钢板除锈抛丸机的各部件介绍：
1、钢板除锈抛丸机的清理室，为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13性能稳定防护板，清理作业在密封的容腔内进行清理室内性能稳定防护板采用性能稳定遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装替换方便。
2、输送辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道，室内辊道外套高铬性能稳定护套及限位环，高铬性能稳定护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。
3、提升机上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好，分离器丸砂混合物由提升机送至分离器上部，将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸经螺旋输送进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离；细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集，本分离器分离效果好，分离后，纯净合格弹丸中的含砂量<1%，废料中的合格弹丸量<1%。
4、螺旋输送器螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成，采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好，输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并确定满足生产需要，
5、抛丸器使用单圆盘抛丸器，是质量优良抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬。
6、吹扫装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理，工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果不错。
7、除尘系统由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。降低了设备使用成本，减少了维修量及维修费用，并且有较高的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过该除尘系统后直接排到空气中去，排放到大气中的粉尘浓度≤100mg/m不需其它净化设备。除尘管道根据用户提供的坐标方位设计制造。
